tubfyllare Tubefillmaskin för plastlaminat och aluminiumrör (upp till 200 ppm)

LFC180 rörfyllnings- och tätningsmaskin är en fullskalig dubbelstationspåfyllnings- och tätningsmaskin som är oberoende utvecklad, designad och tillverkad av vårt företag baserat på de avancerade modellerna av utländska slangfyllnings- och tätningsmaskiner och kombinerat med den globala efterfrågan på rörfyllmedel.Ny servofyllningsmaskin.Denna modell är helt innesluten i rostfritt stål.Den är lämplig för fyllning och tätning av olika specifikationer av sterila eller icke-sterila aluminium-plastkompositrör och aluminiumrör.Designhastigheten är 180 stycken/minut.Den faktiska maximala normala produktionen av plaströrsförslutningsmaskinen är Hastigheten är 120-200 stycken/minut.Fyllningsnoggrannheten är ≤±0,5-1%.Tätningsmetoden är att aluminiumröret viks och förseglas, och aluminium-plastkompositröret tätas med högfrekvent uppvärmning.

tubfyllare består huvudsakligen av följande institutioner:

tubfyllare Använder slangsjälvrengörande funktion, slangtransportanordning, rörkopps övre röranordning, tubkoppsservoindexeringsmekanism, automatisk trattfyllning, kvävepåfyllningsmekanism före fyllning, servofyllningsmekanism, kvävepåfyllningsmekanism efter fyllning och stjärtförseglingsmekanism ( sadelformad trefaldig svans eller intern varmluftsuppvärmd svanstätning), kan du välja ett visuellt inspektionssystem, en rörutloppsmekanism, ett vägningsavslag och ett informationsåterkopplingssystem.

plaströrsförseglingsmaskin antaget rent system använder tryckluftsblåsning och vakuumsug för att rengöra insidan av röret.Djupet på blåshuvudet i röret bör vara kontrollerbart och justerbart på ett tillförlitligt sätt.rörfyllaren är utrustad med en sensor för att kontrollera om operationen utförs.Om operationen inte utförs kommer maskinen att stanna och larma.。

plaströrsförseglingsmaskin kan utföra tuben inspekteras före fyllning, och om det finns ett dåligt rör, ett larm utfärdas eller maskinen stängs av;innerväggen på det kvalificerade röret rengörs/borttas genom att använda filtrerad tryckluft för att avlägsna främmande ämnen, damm etc. Tryckluft sprutas ut från ett munstycke som går ner till botten av röret.Samtidigt sänks frånluftshuven för att komprimera den öppna änden av slangen, och den rena luften släpps ut från luftfiltret genom vakuumfläkten.

Upptäck stora främmande föremål i slangen och om slangen är inverterad, kontrollera om slangen är kraftigt deformerad och utrustningen stängs av automatiskt.

F. Tvåstationsservobenchmarking:

Markörens placering av plaströrsförslutningsmaskinsrör bör kontrolleras av servomotorer, och märkningsnoggrannheten bör vara inom ±1°;vinkeln på markörens positionering kan styras via digital display och ingång på pekskärmen, vilket gör det enkelt att justera (med färgkodad fotoelektricitet).

a.Dubbelstationsslangen och rörbaslyften delar en uppsättning lyftspakar.

b.Markörens placering av varje rör av plaströrsförseglingsmaskin bör kontrolleras av servomotor, och märkningsnoggrannheten bör vara inom ±1°.

c.Positioneringsmetoden för plaströrsförseglingsmaskinen är att rörkoppen driver aluminiumröret att rotera för positionering.

d.Vinkeln för markörpositionering kan styras via digital display och ingång på pekskärmen, som är lätt att justera (med hjälp av färgkodad fotoelektricitet),

e.Den infraröda fotoelektriska sensorn bestämmer slangens korrekta riktning.Det effektiva avståndet är justerbart.När röret inte vrider sig korrekt kan det dåliga rörmärket visas.

f.Den är utrustad med en sensor för att kontrollera om operationen utförs.Om operationen inte utförs kommer maskinen att stanna och larma.

Fyllningskonfiguration av linjär tubfyllningsmaskin