Rörfyllningsmaskin för plastlaminat och aluminiumrör (upp till 320 ppm)

Kort Des:

Kort beskrivning av plaströrsförslutningsmaskin

1. Plaströrsförslutningsmaskinen använder en Siemens 10-tums pekskärm och en japansk Keyence PLC-KV8000 kontrollprogramvara.

2. rör av påfyllningskontrollsystem servo drift och rörelsekontroll logik

3. Kontrollfunktion: Efter att röret har tagits bort eller matats ut finns det fortfarande ett rör kvar i rörkedjan – avstängning

4. Säkerhetsfunktion (nödstopp och skyddsbrytare) alla dörrar är förreglade när påfyllningsröret är igång


Produktdetalj

Produkttaggar

PRODUKTDETALJ

avsnittstitel

Kort beskrivning av plaströrsförslutningsmaskin

1. Denplaströr tätningsmaskinanvänder en Siemens 10-tums pekskärm och en japansk Keyence PLC-KV8000 kontrollmjukvara.

2. rör av påfyllningskontrollsystem servo drift och rörelsekontroll logik

3. Kontrollfunktion: Efter att röret har tagits bort eller matats ut finns det fortfarande ett rör kvar i rörkedjan - avstängning

4. Säkerhetsfunktion (nödstopp och skyddsbrytare) alla dörrar är förreglade när påfyllningsröret är igång

5. automatisk tubfyllningsmaskinhar Alla beskrivna larmenheter kan justeras via kontrollpanelen

6. Den elektriska servo av rör med fyllmedel kan justera hastigheten individuellt, och produktionshastigheten för hela maskinen kan justeras.

7. Tumningsanordningen arbetar med låg hastighet

8. Huvudpanel för att justera alla produktionsinställningar

9. Manöverpanelen visar produktionskvantitet och produktionslinjestatus

10. Enligt kundens behov, ställ in flera uppsättningar av formler för tub med fyllmedel

11. Denautomatisk tubfyllningsmaskinkontrollpanelen kan ställa in parameterfunktioner

12. Den automatiska tubfyllningsmaskinen har en manöverpanel skyddad av 3 olika manövernivåer.

13. Oberoende elskåp i rostfritt stål med luftkonditionering, skyddsnivå når IP65 eller högre.Kabelrännorna mellan elskåp och maskiner använder slutna kabelrännor och kablar kommer in från maskinens ovansida på hög nivå.

Styrsystemet kan i framtiden använda Siemens profitnet för att överföra data till MES och koppla upp sig mot MES-systemet.

Rörfyllningsmaskin för plastlaminat och aluminiumrör

avsnittstitel

LFC4002Rörfyllningsmaskinär en fyrstations fyllnings- och tätningsmaskin för fullservo-plaströr som är oberoende utvecklad, designad och tillverkad av vårt företag.Den är lämplig för att fylla olika specifikationer av sterila eller icke-sterila aluminium-plastkompositrör, plaströr och aluminiumrör.Designhastigheten är 360 rör/minut, och den faktiska maximala normala produktionshastigheten för rör med fyllmedel är 250-340 rör/minut.Fyllningsnoggrannheten är ≤±0,5%.Aluminiumröret förseglas genom vikförsegling, aluminium-plastkompositröret förseglas med varmluft eller högfrekvent uppvärmning, och plaströret förseglas med intern försegling av varmluftsuppvärmning.。

Rörfyllningsmaskin Huvudöverföringsmekanism:

Den automatiska tubfyllningsmaskinenanvänder en inbyggd styrskena i legerat stål, en antivibrationsmekanism för trelagers rörkopphållare och en uppsättning 4kW servo intermittent driven rörkoppstransportörkedjemekanism.Plaströrsförslutningsmaskinen bestämmer förpackningsutrustningens maximala hastighet och stabilitet.

fyllnings- och tätningsmaskin för plaströr

Rörfyllningsmaskin rörkoppkedjetransportanordning består av tre räfflade styrskenor av övre, nedre och sidolegerade stål.Tre rullager är installerade på rörkoppsätet, och rullagerna rör sig i riktningen i spåren och driver slangen.Rörkoppskedjan har inget slitage.Det finns också två övre och nedre nålrullager monterade på stift för rotation.

plaströrsförslutningsmaskin Slangtransportörens kedja är gångjärn och fixerar rörsätena (trelagers positionering, stålstyrskena) till varandra genom ett tandat transportband.Det tandade transportbandet löper strikt enligt drivhjulets transmissionsbana.En rörkopp är monterad på varje rörsätesring.Rörkoppen är gjord av POM-material och uppfyller slangspecifikationerna och designkraven.

Rörfyllning Maskin överbelastningsskydd för transportörkedjor utförs av en ursprungsreturprecisions synkron vridmomentbegränsare installerad på transmissionshjulet, som har en lång livslängd.Om rörkedjan har fastnat, kopplas kopplingen ur, närhetsbrytaren utlöses och maskinen stannar omedelbart.。

Rörfyllningsmaskin Online rengöringsprocess

1. Plaströrsförslutningsmaskinenpåfyllningssystem och behållare kan automatiskt rengöras av CIP-stationen i en sluten slinga samtidigt.

2. Innan CIP startas, installeras påfyllningsmunstycket med en specifik CIP-attrappkopp, och rengöringsvätskan kommer att tömmas från påfyllningsmaskinen genom rörledningen som är ansluten till CIP-dockakoppen.

3. CIP-arbetsstationen (tillhandahålls av kunden) tillhandahåller rengöringsmedel till magasinets ingång.En spraykula är installerad i cylindern och spraykulan sprejar rengöringsmedlet på cylinderns insida.Påfyllningssystemet för plasttätningsmaskinen är utformat enligt hygieniska principer, och CIP-rengöringsvätskan kan nå alla ytor, rör och instrument som kommer i kontakt med produkten under produktionsprocessen.Rörliga delar som kommer i kontakt med produkten under tillverkningsprocessen, såsom kolvpumpar, omrörare etc., kommer också att rotera i enlighet därmed under CIP-rengöring för att säkerställa att alla ytor på de rörliga delarna kan rengöras helt.

4. Anslutningsröret för rengöringsvätskan för att återgå till kundens CIP-system (returpumpen ingår inte i leveransen)

5. Upprätta rengörings- och desinfektionscykler enligt kundens behov, och all rengöring och desinfektion konfigureras i CIP-stationen

6. Parametrar som temperatur, tryck, flödeshastighet och tid för CIP-cykeln kan ställas in av CIP-stationen enligt kundens krav.

7. Påfyllningsmunstycket på plaströrsförslutningsmaskinen kan också snabbt lossas från pumpsystemet för offline-rengöring.

8.CIP-trafik kräver 2T/H eller högre

Rörfyllningsmaskin som använder robotar för att mata rör (15x2 rör tagna i dubbla rader varje gång, 9-12 gånger/minut):

Enligt det programmerade programmet tar roboten ut två rader slangar från den fasta tublådan varje gång, för över dem till toppen av tubkoppen och för sedan in dem vertikalt i tubkoppen.Roboten använder en tubstödsmetod och använder rostfritt stål för att dra åt fingrarna.Tillverkad, kan demonteras för rengöring och desinfektion eller desinficeras med väteperoxidspray

Gallret känner av om det finns en tubeleft i robotens finger som inte har satts in i tubkoppen och aktiverar extubationsmekanismen för att ta bort slangen från fingret och fortsätter sedan med att ta röret.

LFC4002 Tubes Fyllningsmaskin har följande fördelar:

a.Styrsystem: Fyllningsröret använder Siemens pekskärm och japansk Keyence rörelsekontroll, helt servobussdriven;ljudet är mindre än 75 decibel.

b.Indexeringsmekanism: Tube of filler använder ett servosystem som indexerare och utvecklar differentialmjukvara för att öka det dynamiska till statiska förhållandet, förlänga den statiska tiden för fyllning och tätning och säkerställa att utrustningens stabila hastighet är över 260 st/min.

c.Styrskena för koppkedje: Den automatiska rörfyllningsmaskinen använder fyrstationsdrift, inbyggd styrskena av legerat stål och antivibrationsmekanism för trelagers kopphållare.

d.Separation av områden: självrengörande slang, laddning av robotrör, laddning av servoklaffrör, automatisk urladdning av rör, fyllning och tätning, urladdning av servorör och andra områden är separerade enligt GMP-krav.

e.Rörlådans placering: Den automatiska rörfyllningsmaskinen antar dubbelskiktstransport.Slanglådan transporteras på det övre lagret, placerat på den lutande plattformen och den tomma lådan återförs på det undre lagret.

f.Rörladdningsmetod: Robot eller tublastningsmaskin går in i rör och kan lagra 3000-4000 rör.

h.Servo-benchmarking: sjuk färgfärgmarkeringssignal, stort vridmoment servorotationspositionering, hög hastighet och stabilitet.

i.Servofyllning: Den automatiska tubfyllningsmaskinen använder full-line servodrivning och full keramisk pumpfyllning, som aldrig kommer att slitas ut.

j.Klämning och tillplattning av aluminiumrör: Klämnings- och tillplattningsmekanismen för svanstätningsanordningen var ursprungligen en klämtillplattning av saxtyp, som lätt kan pressa in luft i röret.Nu byts den till en horisontell kläm- och tillplattande mekanism, som är dammfri och undviker att driva in gas i röret.

k.Aluminiumrörsändtätning: När svansen tätas, antar vikningen och klämningen lagerstyrd horisontell linjär rörelse (ursprungligen en bågupptagningstyp) utan att dra röret uppåt.Detta är särskilt lämpligt för trefaldiga svansar.

n.Urladdningsanordning: Servot skjuter ut fyrvägsslangen och har en avvisningsfunktion.

o.Synkron transport: servo intermittent rörelse, separat trågtransport, bra synkronisering.

sid.Tryckbehållare: använder distributionsrörets snabböppningsläge för att ansluta till påfyllningspumpen.

q.Online CIP: Det kan rengöras online eller offline.

Teknisk parameter

avsnittstitel
  1. Rörfyllningsmaskin Huvudutrustning tekniska parametrar

No

parameter

anmärkningar

Rörspecifikation (mm) Diameter 13~30, längd 60~250

 

Färgmärkespositionering (mm) ±1,0

 

Fyllningskapacitet (ml) 1,5 ~ 200 (Möt 5g-50g specifikationer, specifika specifikationer och storlekar enligt sort och teknik)

 

Fyllningsnoggrannhet(%) ≤±0,5

 

Tätande svansar Tvåfaldiga, trefaldiga och sadelformade veck finns tillgängliga.

 

Uteffekt PPm 250-300

 

Lämplig tub Aluminiumrör Plaströr Aluminiumplaströr

 

Strömförbrukning (kW) rör av fyllmedel 35

 

Robot 10

 

Kraft 380V 50Hz

 

lufttryck 0,6 MPa

 

Luftförbrukning (m3/h) 20–30

 

Transmissionskedjans form (Importerad från Italien) Typ av synkronrem av armeringsjärn (servodrift)

 

transmissionsmekanism Full servodrift

 

storlek (mm) Längd 3700 Bredd 2000 Höjd 2500

 

Totalvikt (kg) 3500  

Smart zhitong har många professionella designers som kan designaRörfyllningsmaskinefter kundernas faktiska behov

Kontakta oss för gratis hjälp @whatspp +8615800211936                   


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss