Rörfyllningsmaskin för plastlaminat och aluminiumrör (upp till 320 ppm)

Rörfyllning Maskin överbelastningsskydd för transportörkedjor utförs av en ursprungsreturprecisions synkron vridmomentbegränsare installerad på transmissionshjulet, som har en lång livslängd.Om rörkedjan har fastnat, kopplas kopplingen ur, närhetsbrytaren utlöses och maskinen stannar omedelbart.。

Rörfyllningsmaskin Online rengöringsprocess

1. Plaströrsförslutningsmaskinenpåfyllningssystem och behållare kan automatiskt rengöras av CIP-stationen i en sluten slinga samtidigt.

2. Innan CIP startas, installeras påfyllningsmunstycket med en specifik CIP-attrappkopp, och rengöringsvätskan kommer att tömmas från påfyllningsmaskinen genom rörledningen som är ansluten till CIP-dockakoppen.

3. CIP-arbetsstationen (tillhandahålls av kunden) tillhandahåller rengöringsmedel till magasinets ingång.En spraykula är installerad i cylindern och spraykulan sprejar rengöringsmedlet på cylinderns insida.Påfyllningssystemet för plasttätningsmaskinen är utformat enligt hygieniska principer, och CIP-rengöringsvätskan kan nå alla ytor, rör och instrument som kommer i kontakt med produkten under produktionsprocessen.Rörliga delar som kommer i kontakt med produkten under tillverkningsprocessen, såsom kolvpumpar, omrörare etc., kommer också att rotera i enlighet därmed under CIP-rengöring för att säkerställa att alla ytor på de rörliga delarna kan rengöras helt.

4. Anslutningsröret för rengöringsvätskan för att återgå till kundens CIP-system (returpumpen ingår inte i leveransen)

5. Upprätta rengörings- och desinfektionscykler enligt kundens behov, och all rengöring och desinfektion konfigureras i CIP-stationen

6. Parametrar som temperatur, tryck, flödeshastighet och tid för CIP-cykeln kan ställas in av CIP-stationen enligt kundens krav.

7. Påfyllningsmunstycket på plaströrsförslutningsmaskinen kan också snabbt lossas från pumpsystemet för offline-rengöring.

8.CIP-trafik kräver 2T/H eller högre

Rörfyllningsmaskin som använder robotar för att mata rör (15x2 rör tagna i dubbla rader varje gång, 9-12 gånger/minut):

Enligt det programmerade programmet tar roboten ut två rader slangar från den fasta tublådan varje gång, för över dem till toppen av tubkoppen och för sedan in dem vertikalt i tubkoppen.Roboten använder en tubstödsmetod och använder rostfritt stål för att dra åt fingrarna.Tillverkad, kan demonteras för rengöring och desinfektion eller desinficeras med väteperoxidspray

Gallret känner av om det finns en tubeleft i robotens finger som inte har satts in i tubkoppen och aktiverar extubationsmekanismen för att ta bort slangen från fingret och fortsätter sedan med att ta röret.

LFC4002 Tubes Fyllningsmaskin har följande fördelar:

a.Styrsystem: Fyllningsröret använder Siemens pekskärm och japansk Keyence rörelsekontroll, helt servobussdriven;ljudet är mindre än 75 decibel.

b.Indexeringsmekanism: Tube of filler använder ett servosystem som indexerare och utvecklar differentialmjukvara för att öka det dynamiska till statiska förhållandet, förlänga den statiska tiden för fyllning och tätning och säkerställa att utrustningens stabila hastighet är över 260 st/min.

c.Styrskena för koppkedje: Den automatiska rörfyllningsmaskinen använder fyrstationsdrift, inbyggd styrskena av legerat stål och antivibrationsmekanism för trelagers kopphållare.

d.Separation av områden: självrengörande slang, laddning av robotrör, laddning av servoklaffrör, automatisk urladdning av rör, fyllning och tätning, urladdning av servorör och andra områden är separerade enligt GMP-krav.

e.Rörlådans placering: Den automatiska rörfyllningsmaskinen antar dubbelskiktstransport.Slanglådan transporteras på det övre lagret, placerat på den lutande plattformen och den tomma lådan återförs på det undre lagret.

f.Rörladdningsmetod: Robot eller tublastningsmaskin går in i rör och kan lagra 3000-4000 rör.

h.Servo-benchmarking: sjuk färgfärgmarkeringssignal, stort vridmoment servorotationspositionering, hög hastighet och stabilitet.

i.Servofyllning: Den automatiska tubfyllningsmaskinen använder full-line servodrivning och full keramisk pumpfyllning, som aldrig kommer att slitas ut.

j.Klämning och tillplattning av aluminiumrör: Klämnings- och tillplattningsmekanismen för svanstätningsanordningen var ursprungligen en klämtillplattning av saxtyp, som lätt kan pressa in luft i röret.Nu byts den till en horisontell kläm- och tillplattande mekanism, som är dammfri och undviker att driva in gas i röret.

k.Aluminiumrörsändtätning: När svansen tätas, antar vikningen och klämningen lagerstyrd horisontell linjär rörelse (ursprungligen en bågupptagningstyp) utan att dra röret uppåt.Detta är särskilt lämpligt för trefaldiga svansar.

n．Urladdningsanordning: Servot skjuter ut fyrvägsslangen och har en avvisningsfunktion.

o.Synkron transport: servo intermittent rörelse, separat trågtransport, bra synkronisering.

sid.Tryckbehållare: använder distributionsrörets snabböppningsläge för att ansluta till påfyllningspumpen.

q.Online CIP: Det kan rengöras online eller offline.